氫氣發(fā)生器（以實(shí)驗(yàn)室常用的電解水型為例）的使用需遵循規(guī)范流程，以確保安全和設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，具體步驟如下：
一、使用前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備狀態(tài)
確認(rèn)電源線、數(shù)據(jù)線（如有）無(wú)破損，插頭插座完好，設(shè)備外殼接地可靠（防觸電、防靜電）。
檢查氣路管路（通常為銅管或不銹鋼管）是否老化、堵塞，接口（如快速接頭、螺紋接口）是否清潔、密封良好（可備生料帶或密封墊）。
準(zhǔn)備電解液
電解水型氫氣發(fā)生器需添加專用電解液（通常為氫氧化鉀溶液，濃度 10%-30%）或去離子水（部分設(shè)備內(nèi)置電解質(zhì)，僅需加去離子水）。
禁止使用自來(lái)水（含雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致電極結(jié)垢、縮短壽命），電解液需按說(shuō)明書比例配置，刻度之間。
連接用氣設(shè)備
將氫氣輸出口通過(guò)管路連接至目標(biāo)設(shè)備（如氣相色譜儀的 FID 檢測(cè)器、氫火焰光度計(jì)等），確保管路無(wú)死彎，接口擰緊（可用肥皂水涂抹接口，觀察是否冒泡檢漏）。
二、開(kāi)機(jī)操作
通電前確認(rèn)
確保設(shè)備電源開(kāi)關(guān)處于 “關(guān)閉" 狀態(tài)，壓力調(diào)節(jié)閥（輸出壓力旋鈕）調(diào)至 “0" 或低位置。
開(kāi)機(jī)與參數(shù)設(shè)置
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)備開(kāi)始自檢（部分設(shè)備有指示燈或顯示屏提示），電解槽啟動(dòng)，開(kāi)始產(chǎn)生氫氣。
待設(shè)備壓力初步建立（約 1-2 分鐘），緩慢調(diào)節(jié)輸出壓力旋鈕，設(shè)定至目標(biāo)壓力（如氣相色譜常用 0.4-0.6MPa，需與用氣設(shè)備匹配）。
觀察流量表（如有），確認(rèn)氫氣流量穩(wěn)定（根據(jù)設(shè)備需求調(diào)節(jié)，通常小流量即可滿足實(shí)驗(yàn)）。
三、使用中監(jiān)控
實(shí)時(shí)觀察
定期檢查壓力是否穩(wěn)定（波動(dòng)過(guò)大可能是泄漏或設(shè)備故障），電解液液位是否正常（過(guò)低需及時(shí)補(bǔ)充，避免干燒）。
注意設(shè)備運(yùn)行聲音（正常為輕微電解聲，異響可能是內(nèi)部故障），外殼溫度（過(guò)熱需停機(jī)檢查）。
安全防護(hù)
操作區(qū)域遠(yuǎn)離火源、靜電源（如未接地的金屬、化纖衣物），保持通風(fēng)良好（避免氫氣積聚）。
禁止在設(shè)備附近進(jìn)行焊接、明火操作，如需臨時(shí)停機(jī)，先關(guān)閉用氣設(shè)備，再關(guān)閉發(fā)生器電源。
四、關(guān)機(jī)步驟
逐步停機(jī)
先關(guān)閉用氣設(shè)備的氫氣閥門，再將發(fā)生器的壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)至 “0"，釋放管路內(nèi)殘留氫氣。
關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，拔下插頭（長(zhǎng)期不用時(shí)）。
后續(xù)處理
短期停機(jī)（數(shù)天）：保持電解液液位，蓋好設(shè)備防塵蓋即可。
長(zhǎng)期停機(jī)（超過(guò) 1 個(gè)月）：需倒出電解液，用去離子水沖洗電解槽 2-3 次，晾干后存放，避免殘留電解質(zhì)腐蝕電極。
五、維護(hù)保養(yǎng)
定期更換電解液：每 3-6 個(gè)月更換一次（根據(jù)使用頻率），避免電解液變質(zhì)、雜質(zhì)沉淀。
清潔電極：若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)氣效率下降，可能是電極結(jié)垢，需用稀鹽酸浸泡后沖洗（具體按說(shuō)明書操作）。
檢查過(guò)濾器：部分設(shè)備內(nèi)置干燥過(guò)濾器（除水、除雜質(zhì)），需定期更換濾芯（通常每半年一次）。
安全注意事項(xiàng)
氫氣為易燃易爆氣體，濃度達(dá)到 4%-75% 時(shí)遇明火會(huì)爆炸，操作時(shí)必須嚴(yán)格防火、防靜電。
設(shè)備必須可靠接地，避免漏電或靜電火花。
若發(fā)現(xiàn)氫氣泄漏（如異味、壓力驟降），立即關(guān)閉電源，疏散人員，通風(fēng)至氣味消失后再排查泄漏點(diǎn)（禁止開(kāi)關(guān)電器或使用明火）。
操作人員需熟悉設(shè)備應(yīng)急處理流程，禁止非專業(yè)人員擅自操作。
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